裝飾性真空鍍膜對(duì)涂料的選擇與應(yīng)用

　　由于底、面涂層材料的發(fā)展，真空鍍膜設(shè)備的不斷完善與連續(xù)化、大型化，真空鍍進(jìn)入工業(yè)化的生產(chǎn)階段，同時(shí)滲透到各個(gè)科學(xué)領(lǐng)域，已成為上從20世紀(jì)80年代起競(jìng)相采用的先進(jìn)表面處理技術(shù)之一，廣泛應(yīng)用于金屬、木材、紙張、塑料等多種基材的鍍件上，逐步展示出真空鍍?cè)趹?yīng)用中的獨(dú)特作用。其中涂料的選擇與應(yīng)用是關(guān)系裝飾性真空鍍膜質(zhì)量的重要因素。
　　真空鍍用的涂料有哪些?實(shí)際生產(chǎn)中如何完善這些涂料應(yīng)用中的涂裝技術(shù)?下面對(duì)此重點(diǎn)討論。在裝飾性真空鍍膜中，依靠完善的涂料涂裝技術(shù)，可取得耐磨性強(qiáng)、結(jié)合力好、光亮度高的鍍層。
　　1.涂層的作用和要求
　　裝飾性真空鍍的涂層一般分為底涂層和面涂層兩種。為了滿(mǎn)足產(chǎn)品的不同技術(shù)要求，可施涂底涂層和面涂層，或在面涂層上再施涂彩色涂層、保護(hù)涂層等。這些涂層的主要作用是：
　　提高膜層的結(jié)合力。采用相同的鍍膜方法，在塑料基體上施涂底涂層再真空鍍膜，可提高膜層的結(jié)合力。
　　降低鍍件表面的粗糙度，提高光亮度。一般鍍件表面都存在微觀不平整度，不一定厚度涂料的整平性，可以填補(bǔ)鍍件表面的缺陷，使鍍件表面達(dá)鏡面平整度。
　　能保護(hù)金屬膜層。真空鍍膜層一般只有100nm，膜層的耐磨性和抗變色能力較差，施涂面涂層后，鍍膜層與外界不直接接觸，對(duì)鍍膜層能起保護(hù)作用。
　　真空鍍中對(duì)底涂層的要求：
　?、賹?duì)鍍件與鍍膜層有良好的接觸性能與較高的結(jié)合力，熱膨脹系數(shù)相差小，不起反應(yīng)，流平性能好。
　　②具有良好的真空性能。底涂層固化后放氣量少、熱應(yīng)力小、耐熱性能好。
　　③成膜性能好，涂層的致密度、覆蓋能力、抗溶劑能力與耐光照能力等性能良好。
　　④與面涂層有良好的相溶性。由于鍍膜層極薄有孔隙，要求底涂層和面涂層的溶劑和稀釋劑有良好的相溶性。
　?、菔┩啃阅芰己谩Ａ髌叫阅芰己?，有適當(dāng)?shù)酿ざ取⒐袒瘯r(shí)間短。
　　真空鍍對(duì)面涂層的要求：
　?、倥c鍍膜層要有良好的接觸性能;
　?、谂c底涂層要有一定的相溶性;
　?、鄢赡ば阅芘c施涂性能優(yōu)良;具有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度;
　?、芊莱?、抗溶劑、耐腐蝕性能好?？估匣阅軓?qiáng)。
　　由于產(chǎn)品的特殊需要，在面涂層上還可進(jìn)一步施涂超硬涂層或彩色涂層等。
　　2.常用涂料
　　真空鍍常用涂料有紫外光固化涂料、丙烯酰酯涂料、醇酸樹(shù)脂涂料、環(huán)氧樹(shù)脂涂料、聚氨酯涂料等。
　　(1)紫外光固化涂料：
　　紫外光固化涂料是在波長(zhǎng)為250~450nm的紫外光線的照射下進(jìn)行化學(xué)作用而固化的涂料。特點(diǎn)是：
　　涂料不需直接加熱，只要用紫外光不可固化，可節(jié)約能源，固化時(shí)速度快，以分秒計(jì)，適于自動(dòng)流水線;涂層性能優(yōu)良，涂層結(jié)合力大，覆蓋力高，表面粗糙度低，真空性能良好，溶劑含量少，有利于環(huán)境保護(hù)等。
　　此紫外光固化涂料主要包括光敏劑(光聚合引發(fā)劑)、光敏樹(shù)脂(預(yù)聚物)和活性稀釋劑，以及添加必要的穩(wěn)定劑、流平劑和顏料等。
　　光敏樹(shù)脂中含有雙鍵發(fā)生自基聚合反應(yīng)能固化成膜。選用合適的光敏劑能縮短固化反應(yīng)時(shí)間，能提高膜層性能和穩(wěn)定性。常用的光敏劑是安息香醚類(lèi)，近年來(lái)開(kāi)發(fā)的硫雜蒽酮類(lèi)化合物和N，N、-二甲基乙醇胺合用可獲得極高硬度的膜層。
　　光敏樹(shù)脂含有可進(jìn)行光聚合反應(yīng)的雙鍵，它是涂料中的主要成膜材料，它決定著膜層的性能，常用的光敏樹(shù)脂有乙烯基型和丙烯?；蛢深?lèi)。
　　活性稀釋劑是含有不飽和雙鍵的單體或低聚物，既可降低涂料的黏度，又可參加光固化反應(yīng)，能與光敏樹(shù)脂一起成膜，常用的活性稀釋劑亦有乙烯基型和丙烯酸基型兩類(lèi)。
　　通常加入流平劑可以改善涂料的表面張力，促使膜層迅速流平，常用的流平劑有纖維素類(lèi)和山梨糖醇類(lèi)表面活性劑等。
　　(2)丙烯酸酯涂料：
　　丙烯酸酯涂料一般是用甲基丙烯酯和丙烯酸酯的共聚樹(shù)脂制成的。
　　丙烯酸酯涂料的特點(diǎn)：有優(yōu)良的色澤，而且保光、保色性能好，防潮、防霉、抗溶、耐酸堿性能、耐熱性能良好，可在180℃以下使用。
　　(3)醇酸樹(shù)脂涂料：
　　醇酸樹(shù)脂是由多元醇、多元酸和脂肪酸三者共同酯化而成的樹(shù)脂。以醇酸樹(shù)脂為主要成膜物質(zhì)的涂料稱(chēng)為醇酸樹(shù)脂涂料。
　　醇酸樹(shù)脂涂料的特點(diǎn)：具有優(yōu)良的光澤，且保光、保色性能良好，涂膜層柔韌堅(jiān)牢，耐摩擦，但防鹽霧、防霉、防潮性能較差。
　　(4)環(huán)氧樹(shù)脂涂料：
　　環(huán)氧樹(shù)脂涂料是以環(huán)氧樹(shù)脂為主的成膜物涂料。
　　環(huán)氧樹(shù)脂涂料的特點(diǎn)：化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，耐堿性特別強(qiáng)，涂膜層附著優(yōu)良，熱穩(wěn)定性、電絕緣性和保色性等性能良好，但耐候性差，易失光、粉化。
　　(5)聚氨酯涂料：
　　這種涂料含有相當(dāng)數(shù)量的氨酯鍵。
　　聚氨酯涂料的特點(diǎn)：耐磨性能特別強(qiáng)，具有優(yōu)異的附著力，可獲得極堅(jiān)硬的涂層和極柔韌的彈性涂層，化學(xué)性穩(wěn)定，在高溫烘干，也可在低溫固化，涂層具有優(yōu)異的保護(hù)功能，美觀的裝飾性等。
　　3.施涂方法
　　常用的施涂方法有浸涂、噴涂和刷涂，均可用手動(dòng)或自動(dòng)涂裝方法施工。