真空鍍膜機的一些常見問題與解決辦法

對此，真空鍍膜機廠家指出，它的運作原理其實很簡單。就是通過真空狀態(tài)下正交磁場使電子轟擊氬氣形成的氬離子再轟擊靶材，靶材離子沉積于工件表面成膜。如此車燈鍍膜機廠家就該考慮與膜層厚度的均勻性有關的有真空狀態(tài)、磁場、氬氣這三個方面。真空狀態(tài)就需要抽氣系統(tǒng)來控制的，每個抽氣口都要同時開動并力度一致，這樣就可以控制好抽氣的均勻性，如果抽氣不均勻，在真空室內的壓強就不能均勻了，壓強對離子的運動是存在一定的影響的。另外抽氣的時間也要控制，太短會造成真空度不夠，但太長又浪費資源，不過有真空機的存在，要控制好還是不成問題的
（1）真空鍍膜對環(huán)境的要求。
加工真空鍍膜工藝襯底(基片)表面的清潔處理很重要。基片進入鍍膜室前均應進行認真的鍍前清潔處理，達到工件去油、去污和脫水的目的。
  基片表面污染來自零件在加工、傳輸、包裝過程所粘附的各種粉塵、潤滑油、機油、拋光膏、油脂、汗?jié)n等物;零件表面在潮濕空氣中生成的氧化膜;零件表面吸收和吸附的氣體。真空鍍膜廠家這些污物基本上均可采用去油或化學清冼方法將其去掉。
  對經(jīng)過清洗處理的清潔表面，不能在大氣環(huán)境中存放，要用封閉容器或保潔柜貯存，以減小灰塵的沾污。用剛氧化的鋁容器貯存玻璃襯底，可使碳氫化合物蒸氣的吸附減至較小。因為這些容器優(yōu)先吸附碳氫化合物。對于高度不穩(wěn)定的、對水蒸氣敏感的表面，一般應貯存在真空干燥箱中。
  清理鍍膜室內的灰塵，設置清潔度高的工作間，保持室內高度清潔是鍍膜工藝對環(huán)境的基本要求?？諝鉂穸却蟮牡貐^(qū)，除鍍前要對基片、真空室內各部件認真清洗外，還要進行烘烤除氣。要防止油帶入真空室內，注意油擴散泵返油，對加熱功率高的擴散泵必須采取擋油措施。
（2）鍍層與鍍膜的基本原理
A、原材料與基本原理：
  原材料都是樹脂、聚合物、鐵氟隆、硅酮、丙烯酸、硅酸鹽等，輔料、配方與量度有所不同。例添加的乳化劑，不同的量相調和，乳化出來的狀態(tài)就不一樣，水狀、乳狀、膏狀都可以實現(xiàn)。這些物質經(jīng)乳化破乳后，部份滲透或形成薄膜。
B、它們的特點和區(qū)別：
  鍍層：滲透功能好(要視原材料顆粒大小)，表面光滑度更優(yōu)，對漆面較多“毛細孔”、粗糙、重噴過漆、漆面本身較硬需要增加光亮度的歐美車系漆面比較適用。
  鍍膜：而鍍膜產(chǎn)品添加了成膜助劑與固化劑，真空鍍膜廠家使其瞬間成膜，性質相應的發(fā)生了改變。例如硬度比封釉更高，對需要提升漆面硬度的漆面(如日韓車系)比較適用。
  特別說明：從過濾和反射紫外線的功能來說，格耐鍍層比鍍膜更優(yōu)。因其不需添加成膜助劑與固化劑等成份，更純粹的石英玻璃分子覆蓋層+融合層，它的雙重過濾和反射紫外線能力更強。值得擔心的是，劣質的鍍膜產(chǎn)品使用非環(huán)保性成膜助劑，甚至會造成對漆面的二次化學傷害。
  防護層的主要性能：
①預防原車漆氧化與褪色：阻隔紫外線，極大限度減少紫外線的透射傷害。
②增加漆面光亮度：晶瑩透亮的玻璃分子使汽車漆面流光溢彩，光芒耀人。
③提升漆面硬度：提升抗磨損、抗劃痕性能。
④防止化學性侵害，延長漆面壽命：如堿性洗車、酸雨鹽霧、蟲液樹膠、
  高溫嚴寒對車漆的傷害。
⑤增加車表的光滑度：手感絲滑,減少靜電、塵埃附著及風阻系數(shù)，使日常養(yǎng)護更便捷。
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