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0510-88276101如何降低薄膜表面應(yīng)力
發(fā)布時間:2021-04-29瀏覽次數(shù):載入中...
如何降低薄膜表面應(yīng)力?
答:
在真空鍍膜機鍍制膜層后,薄膜表面會存在一種有叫表面應(yīng)力的力,這種力在很多物質(zhì)上都存在,所以薄膜也不例外,但由于薄膜的厚度非常薄膜,所以能夠承受的表面應(yīng)力是極度小的。其實薄膜的表面應(yīng)力就是對其拉伸或彎曲時因改變薄膜表面的面積從而產(chǎn)生的能量,而這種能量超過了薄膜能承受的范圍,就會引起膜層裂開。另以為對于不易變形的工件上的薄膜不易拉伸彎曲,但不表示沒有,其表面鍍制的是一層很薄的膜層,所能承受的可想而知。所以降低薄膜的表面應(yīng)力是防止膜層裂開的一種有效的方法之一??偟膩碚f可以從三個方面進(jìn)行調(diào)整,首先是降低蒸發(fā)的速率,對于那些通過真空蒸發(fā)鍍膜機鍍制的薄膜,可以把蒸發(fā)的速率適當(dāng)?shù)慕档?,使靶材成膜沒那快,提高膜層的質(zhì)量,雖說慢工出細(xì)貨,但也不能降低,因為在追求質(zhì)量的同時,產(chǎn)量也是要注意的。第二個是延長除氣的時間,因為工件里存有某些氣體或水分,除氣的目的就是把這些在鍍膜前排出,以免降低了真空鍍膜機內(nèi)的真空度,真空度不夠高也是會影響膜層的質(zhì)量的。第三個是降低烘烤的溫度,雖說烘烤溫度高,可以加速除氣,但過高的溫度也會影響到工件本身的性能,改變了工件自身的性質(zhì),在表面應(yīng)力也就更難以控制了。通過以上三個不同的方法,都可以有效的降低薄膜的表面應(yīng)力,能較大降低膜層裂開的危險。
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答:
在真空鍍膜機鍍制膜層后,薄膜表面會存在一種有叫表面應(yīng)力的力,這種力在很多物質(zhì)上都存在,所以薄膜也不例外,但由于薄膜的厚度非常薄膜,所以能夠承受的表面應(yīng)力是極度小的。其實薄膜的表面應(yīng)力就是對其拉伸或彎曲時因改變薄膜表面的面積從而產(chǎn)生的能量,而這種能量超過了薄膜能承受的范圍,就會引起膜層裂開。另以為對于不易變形的工件上的薄膜不易拉伸彎曲,但不表示沒有,其表面鍍制的是一層很薄的膜層,所能承受的可想而知。所以降低薄膜的表面應(yīng)力是防止膜層裂開的一種有效的方法之一??偟膩碚f可以從三個方面進(jìn)行調(diào)整,首先是降低蒸發(fā)的速率,對于那些通過真空蒸發(fā)鍍膜機鍍制的薄膜,可以把蒸發(fā)的速率適當(dāng)?shù)慕档?,使靶材成膜沒那快,提高膜層的質(zhì)量,雖說慢工出細(xì)貨,但也不能降低,因為在追求質(zhì)量的同時,產(chǎn)量也是要注意的。第二個是延長除氣的時間,因為工件里存有某些氣體或水分,除氣的目的就是把這些在鍍膜前排出,以免降低了真空鍍膜機內(nèi)的真空度,真空度不夠高也是會影響膜層的質(zhì)量的。第三個是降低烘烤的溫度,雖說烘烤溫度高,可以加速除氣,但過高的溫度也會影響到工件本身的性能,改變了工件自身的性質(zhì),在表面應(yīng)力也就更難以控制了。通過以上三個不同的方法,都可以有效的降低薄膜的表面應(yīng)力,能較大降低膜層裂開的危險。
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