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0510-88276101真空鍍膜機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)
發(fā)布時(shí)間:2021-10-21瀏覽次數(shù):載入中...
真空鍍膜機(jī)的運(yùn)行狀況會(huì)直接影響鍍膜成品的質(zhì)量,為了更好的運(yùn)行,要對(duì)真空鍍膜機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)。在生產(chǎn)中不希望出現(xiàn)設(shè)備故障,把日常維護(hù)保養(yǎng)和定期維護(hù)保養(yǎng)都做好了,不僅延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命,還減少了運(yùn)行故障,從而提高了生產(chǎn)效率。
以下真空鍍膜機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容以振華的常規(guī)真空鍍膜機(jī)為例。
真空室內(nèi)清潔
設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)鍍上鋁膜,并且會(huì)越鍍?cè)胶?,鍍層?huì)放出大量氣體,導(dǎo)致鍍膜機(jī)的抽氣速度越來越慢,所以需做到以下幾點(diǎn):
1、定期清洗真空內(nèi)的襯板(建議兩周至少清洗一次)。
2、將真空室內(nèi)的鋁絲、鎢絲及時(shí)清理(建議每天清理)。
3、清理干凈工件架和蒸發(fā)銅棒上的鋁膜(建議每天清理)。
擴(kuò)散泵的維護(hù)保養(yǎng)
擴(kuò)散長(zhǎng)時(shí)間在高溫環(huán)境工作,擴(kuò)散泵油會(huì)與氧氣發(fā)生反應(yīng),而且擴(kuò)散泵油在高溫下也可能產(chǎn)生裂解,使其品質(zhì)下降,從而導(dǎo)致抽氣時(shí)間變長(zhǎng),所以需更定期更換擴(kuò)散泵油。建議6個(gè)月更換一次。
注:K1000擴(kuò)散泵用油標(biāo)準(zhǔn)為14kg
拆下擴(kuò)散泵將油放出,拆出泵芯,可用汽油將泵殼及泵芯清洗,泵芯留下油跡,應(yīng)用0#砂布擦干,再用汽油清洗。全部清洗干凈后,用布抹干,然后烘干。
換擴(kuò)散泵油注意事項(xiàng):
在真空度低于1×102Pa時(shí)嚴(yán)禁對(duì)擴(kuò)散泵進(jìn)行加熱及在加熱狀態(tài)下對(duì)擴(kuò)散泵充入大氣及拆卸,否則,會(huì)引發(fā)因擴(kuò)散泵內(nèi)高溫狀態(tài)的油與空氣中的氧氣接觸產(chǎn)生氧化燃燒反應(yīng),壓力升高而壓開精抽閥,造成大門炸開后傷害人的危險(xiǎn),所以在加熱和更換擴(kuò)散泵油前一定要確認(rèn)真空度是否低于1×102Pa,擴(kuò)散泵里面的油溫是否徹底冷卻到常溫狀態(tài)后,方可進(jìn)行加熱或充大氣進(jìn)行拆卸,否則會(huì)產(chǎn)生傷害人的嚴(yán)重后果。
精抽閥的維護(hù)保養(yǎng)
在長(zhǎng)期使用后,在高閥內(nèi)壁表面和氣缸伸出桿也會(huì)產(chǎn)生一些污垢,需要用酒精對(duì)其進(jìn)行擦拭,清洗干凈。建議每周清理一次。定期檢查氣缸軸密封處骨架油封是否有損壞,或漏氣現(xiàn)象,如有損壞,需作更換,建議每?jī)蓚€(gè)月更換一次。
蒸發(fā)電極的維護(hù)保養(yǎng)
在長(zhǎng)期鍍膜生產(chǎn)后,銅棒上會(huì)積聚大量鋁膜,若不清理,會(huì)造成電極之間連通,造成短路,所以需及時(shí)清理銅棒上的鋁膜??梢?#砂紙擦拭銅棒和電極,使銅棒表面露出金屬本色。建議每天清理一次。
門鉸的維護(hù)保養(yǎng)
在鍍膜生產(chǎn)時(shí),大門會(huì)經(jīng)常開關(guān),會(huì)容易造成門鉸軸承磨損,降低使用壽命。因此需定期往門鉸軸承處添加潤(rùn)滑油,提高使用壽命。建議每三個(gè)月添加一次。
羅茨泵、旋片泵、維持泵的維護(hù)保養(yǎng)
1、定期檢查期間請(qǐng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋pB(yǎng)。維修間隔因使用用途不同而有差異。檢查間隔:初次使用為每日一次;無問題的話,從次周開始為每周一次,以后可以設(shè)定為每月一次。
2、真空泵油不僅會(huì)受到抽排氣體的污染,泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溫度上升,也會(huì)造成油劣化。請(qǐng)確認(rèn)油污染程度、粘性,定期進(jìn)行油的更換。建議3-6個(gè)月更換一次。
3、建議每年做一次檢修。
其他
為避免發(fā)生故障并延長(zhǎng)泵的壽命,使用中每天至少檢查一次下列項(xiàng)目:
1、真空泵的油位是否在對(duì)應(yīng)機(jī)種銘牌的上限與下限指示線之間。另外,高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)(1000Pa以上的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、大氣-真空反復(fù)排氣),請(qǐng)?jiān)黾哟_認(rèn)頻率。
2、真空泵油是否變色。
3、冷卻水的流量是否符合要求。
4、有無異常音。
5、電機(jī)的電流值有無異常變化。
6、泵的周圍有無漏油現(xiàn)象。
7、冷卻水是否有泄漏。
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以下真空鍍膜機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容以振華的常規(guī)真空鍍膜機(jī)為例。
真空室內(nèi)清潔
設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)鍍上鋁膜,并且會(huì)越鍍?cè)胶?,鍍層?huì)放出大量氣體,導(dǎo)致鍍膜機(jī)的抽氣速度越來越慢,所以需做到以下幾點(diǎn):
1、定期清洗真空內(nèi)的襯板(建議兩周至少清洗一次)。
2、將真空室內(nèi)的鋁絲、鎢絲及時(shí)清理(建議每天清理)。
3、清理干凈工件架和蒸發(fā)銅棒上的鋁膜(建議每天清理)。
擴(kuò)散泵的維護(hù)保養(yǎng)
更換擴(kuò)散泵油
擴(kuò)散長(zhǎng)時(shí)間在高溫環(huán)境工作,擴(kuò)散泵油會(huì)與氧氣發(fā)生反應(yīng),而且擴(kuò)散泵油在高溫下也可能產(chǎn)生裂解,使其品質(zhì)下降,從而導(dǎo)致抽氣時(shí)間變長(zhǎng),所以需更定期更換擴(kuò)散泵油。建議6個(gè)月更換一次。
注:K1000擴(kuò)散泵用油標(biāo)準(zhǔn)為14kg
拆下擴(kuò)散泵將油放出,拆出泵芯,可用汽油將泵殼及泵芯清洗,泵芯留下油跡,應(yīng)用0#砂布擦干,再用汽油清洗。全部清洗干凈后,用布抹干,然后烘干。
換擴(kuò)散泵油注意事項(xiàng):
在真空度低于1×102Pa時(shí)嚴(yán)禁對(duì)擴(kuò)散泵進(jìn)行加熱及在加熱狀態(tài)下對(duì)擴(kuò)散泵充入大氣及拆卸,否則,會(huì)引發(fā)因擴(kuò)散泵內(nèi)高溫狀態(tài)的油與空氣中的氧氣接觸產(chǎn)生氧化燃燒反應(yīng),壓力升高而壓開精抽閥,造成大門炸開后傷害人的危險(xiǎn),所以在加熱和更換擴(kuò)散泵油前一定要確認(rèn)真空度是否低于1×102Pa,擴(kuò)散泵里面的油溫是否徹底冷卻到常溫狀態(tài)后,方可進(jìn)行加熱或充大氣進(jìn)行拆卸,否則會(huì)產(chǎn)生傷害人的嚴(yán)重后果。
精抽閥的維護(hù)保養(yǎng)
在長(zhǎng)期使用后,在高閥內(nèi)壁表面和氣缸伸出桿也會(huì)產(chǎn)生一些污垢,需要用酒精對(duì)其進(jìn)行擦拭,清洗干凈。建議每周清理一次。定期檢查氣缸軸密封處骨架油封是否有損壞,或漏氣現(xiàn)象,如有損壞,需作更換,建議每?jī)蓚€(gè)月更換一次。
蒸發(fā)電極的維護(hù)保養(yǎng)
在長(zhǎng)期鍍膜生產(chǎn)后,銅棒上會(huì)積聚大量鋁膜,若不清理,會(huì)造成電極之間連通,造成短路,所以需及時(shí)清理銅棒上的鋁膜??梢?#砂紙擦拭銅棒和電極,使銅棒表面露出金屬本色。建議每天清理一次。
門鉸的維護(hù)保養(yǎng)
在鍍膜生產(chǎn)時(shí),大門會(huì)經(jīng)常開關(guān),會(huì)容易造成門鉸軸承磨損,降低使用壽命。因此需定期往門鉸軸承處添加潤(rùn)滑油,提高使用壽命。建議每三個(gè)月添加一次。
羅茨泵、旋片泵、維持泵的維護(hù)保養(yǎng)
1、定期檢查期間請(qǐng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋pB(yǎng)。維修間隔因使用用途不同而有差異。檢查間隔:初次使用為每日一次;無問題的話,從次周開始為每周一次,以后可以設(shè)定為每月一次。
2、真空泵油不僅會(huì)受到抽排氣體的污染,泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溫度上升,也會(huì)造成油劣化。請(qǐng)確認(rèn)油污染程度、粘性,定期進(jìn)行油的更換。建議3-6個(gè)月更換一次。
3、建議每年做一次檢修。
其他
為避免發(fā)生故障并延長(zhǎng)泵的壽命,使用中每天至少檢查一次下列項(xiàng)目:
1、真空泵的油位是否在對(duì)應(yīng)機(jī)種銘牌的上限與下限指示線之間。另外,高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)(1000Pa以上的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、大氣-真空反復(fù)排氣),請(qǐng)?jiān)黾哟_認(rèn)頻率。
2、真空泵油是否變色。
3、冷卻水的流量是否符合要求。
4、有無異常音。
5、電機(jī)的電流值有無異常變化。
6、泵的周圍有無漏油現(xiàn)象。
7、冷卻水是否有泄漏。
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