真空鍍膜技術(shù)與應(yīng)用領(lǐng)域簡(jiǎn)介

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一、真空鍍膜技術(shù)與金屬產(chǎn)品（PVD鍍膜技術(shù)）

模具行業(yè) 絲螺桿行業(yè)
醫(yī)療器械行業(yè) 數(shù)控刀具行業(yè)
眼鏡架行業(yè) 日用電器行業(yè)
鎖具行業(yè) 打火機(jī)行業(yè)
家具行業(yè)    手機(jī)外殼行業(yè)
餐具行業(yè) 運(yùn)動(dòng)器材行業(yè)
汽車(chē)標(biāo)牌行業(yè) 鋼筆行業(yè)
活塞/頂桿行業(yè) 獎(jiǎng)牌行業(yè)
衛(wèi)浴行業(yè) 汽車(chē)輪轂行業(yè)
不銹鋼板材行業(yè) 鐘表行業(yè)
穿戴行業(yè) 酒具行業(yè)
佛教佛飾品行業(yè) 標(biāo)牌行業(yè)
航天航空行業(yè) 箱包扣行業(yè)
眼鏡架行業(yè) 海洋鉆探行業(yè)
美容美發(fā)行業(yè)   珠寶首飾行業(yè)
不銹鋼管件行業(yè)

1.數(shù)控刀具PVD涂層技術(shù)

PVD技術(shù)出現(xiàn)于，制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數(shù)、很好的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)。在高速鋼刀具領(lǐng)域的成功應(yīng)用引起了世界各國(guó)制造業(yè)的高度重視，人們?cè)陂_(kāi)發(fā)高性能、高可靠性涂層設(shè)備的同時(shí)，也在硬質(zhì)合金、陶瓷類(lèi)刀具中進(jìn)行了更加深入的涂層應(yīng)用研究。與CVD工藝相比，PVD工藝處理溫度低，在600℃以下時(shí)對(duì)刀具材料的抗彎強(qiáng)度無(wú)影響；薄膜內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài)為壓應(yīng)力，更適于對(duì)硬質(zhì)合金精密復(fù)雜刀具的涂層；PVD工藝對(duì)環(huán)境無(wú)不利影響，符合現(xiàn)代綠色制造的發(fā)展方向。當(dāng)前PVD涂層技術(shù)已普遍應(yīng)用于硬質(zhì)合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉(zhuǎn)位銑刀片、車(chē)刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。
PVD技術(shù)不僅提高了薄膜與刀具基體材料的結(jié)合強(qiáng)度，涂層成分也由一代的TiN發(fā)展為T(mén)iC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、CNx、DLC和ta－C等多元復(fù)合涂層。

2.真空PVD鍍膜技術(shù)在壓鑄模具中的運(yùn)用

真空PVD鍍膜涂層表面摩擦系數(shù)小，經(jīng)過(guò)表面拋光的金屬材料的表面對(duì)鋼摩擦系數(shù)一般在0.9左右，真空PVD鍍膜涂層對(duì)鋼材的摩擦系數(shù)在0.01～0.6之間，常用于壓鑄模具的真空PVD鍍膜涂層材料（AlCrN，AlTiN）摩擦系數(shù)一般在0.4-0.6，低的摩擦系數(shù)使經(jīng)過(guò)真空PVD鍍膜處理的模具在加工過(guò)程中與被加工零件的表面摩擦降低，零件表面品質(zhì)優(yōu)于沒(méi)有涂層的模具所生產(chǎn)的零件。
壓鑄模具的生產(chǎn)條件嚴(yán)苛，在高溫600-800℃的金屬溶液，通過(guò)高壓力注射，并且模具表面不停的熱脹冷縮，導(dǎo)致壓鑄模具的使用壽命很短，在生產(chǎn)時(shí)不停的需要修模、維護(hù)。導(dǎo)致壓鑄模具失效的主要是龜裂，沖蝕，黏料和變形等失效方式。
由于模具型腔在高溫下工作，因此壓鑄模具性能的改善的需要具有以下特性在模具使用壽命內(nèi)，必須保持在高溫和低溫交替條件下的型腔面精度和變形量。因此壓鑄模具的材料除了應(yīng)具備有塑料模具的特點(diǎn)外，還應(yīng)該具有較好的抗高溫性能、硬度、抗氧化性、回火穩(wěn)定性和抗沖擊韌性，具有良好的導(dǎo)熱性和抗疲勞性，傳統(tǒng)壓鑄模具采用淬火，回火，拋光的處理工藝，對(duì)材料本身的硬度提高有限，同時(shí)溫度由于工作溫度接近或者超過(guò)回火溫度，易造成模具的二次回火造成模具硬度降低和，模具變形。
真空PVD鍍膜涂層可以解決部分壓鑄模具碰到的問(wèn)題，通過(guò)在模具表面沉積一層涂層，這一類(lèi)的涂層的特點(diǎn)是具有較高的厚度和耐高溫性能，真空PVD鍍膜涂層的加入可以有效的改善抗高溫性能，表面硬度和抗氧化性，同時(shí)表面涂敷的真空PVD鍍膜涂層可以抵抗沖擊金屬液體的沖擊。常見(jiàn)的壓鑄模具涂層有TiAlN，AlCrN和AlTiCrN等。常見(jiàn)的思路是利用一層較硬的真空PVD鍍膜涂層來(lái)抵抗金屬液體帶來(lái)的高溫以及對(duì)模具的沖刷等。
以上幾種涂層都具有較好的耐高溫性能和低于0.5的對(duì)鋼摩擦系數(shù)，可以有效的解決黏料和驟冷驟熱造成的變形。同時(shí)幾種涂層的硬度均高于HV3000，而且在高溫下可以有效的保持硬度，可以抵御高溫金屬液體對(duì)模具造成的應(yīng)力變形。
有涂層公司針對(duì)此問(wèn)題研發(fā)了真空PVD鍍膜涂層前處理的新技術(shù)，結(jié)合其它表面技術(shù)和真空PVD鍍膜涂層復(fù)合作用，在改善液體金屬粘模和熱龜裂方面取得了一定的成績(jī)。例如HCVAC研發(fā)了一款設(shè)備可以在同時(shí)完成壓鑄模具的軟氮化+真空PVD鍍膜涂層，有效的解決了傳統(tǒng)涂層和氮化基體之間結(jié)合力差的問(wèn)題，進(jìn)一步提高了壓鑄模具的使用壽命。還有大多數(shù)公司則采用厚涂層的概念通過(guò)沉積足夠厚度的涂層來(lái)提高模具的使用壽命。我在這里解析下壓鑄模具涂層的處理工藝。

3.真空PVD鍍膜技術(shù)在鎖具行業(yè)應(yīng)用

PVD鍍膜技術(shù)在鎖具行業(yè)基材上做表面改性裝飾與耐用效果。水電鍍無(wú)法做到的，真空技術(shù)幾乎都可以實(shí)現(xiàn)各種顏色效果，環(huán)保工藝。而且鎖具加工真空鍍膜技術(shù)加工在整體顯得高貴大氣，讓人類(lèi)生活多姿多彩。

4.真空PVD鍍膜技術(shù)在手機(jī)外殼/中框及配件

手機(jī)外殼與及中框、攝像頭保護(hù)圈，手機(jī)卡槽，音量按鍵，電源開(kāi)關(guān)鍵等裝飾件在不銹鋼基材上采用真空PVD鍍膜技術(shù)，加強(qiáng)使用耐磨硬度和顏色多種選擇。

手機(jī)卡槽PVD鍍膜

攝像頭保護(hù)圈

5.不銹鋼餐具在真空PVD鍍膜技術(shù)效果

不銹鋼餐具選用真空PVD鍍膜技術(shù)無(wú)形增加產(chǎn)品很多買(mǎi)點(diǎn)和利潤(rùn)空間，餐具的選擇品種也隨之而多。環(huán)保品質(zhì)，大氣，誰(shuí)看到了都心動(dòng)想購(gòu)買(mǎi)一套回家享用。